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　　冷軋輥發展是在冷軋行業的拉動和軋輥制造相關工藝的推動下前進的。從冷軋行業的需求來看，對各項指標的要求越來越高，目的是為了實現自由軋制，減少軋輥輥耗等，在這些要求的拉動下，軋輥制造企業也在不斷努力來改進，具體表現為：
　　1、鍛鋼軋輥合金成分不斷增加：5%Cr，8%Cr，半高速鋼，高速鋼等高合金鋼在冷軋輥上的應用是一個趨勢。同時軋輥材質會保持一種多樣性,以適應不同軋制條件的需要。
　　2、新的輥坯復合制造工藝的應用：為了適應軋輥表面性能的要求，已經有廠商在探索電渣熔鑄，CPC，OSPRAY等新型表面復合工藝在軋輥毛坯制備上的使用。
　　3、新的軋輥熱處理和加工工藝的應用：大型數控機床的應用，計算機自動控制的加熱爐和淬火設備的使用，可以增加軋輥的制造精度和表面均勻性，適應軋機的需要。