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       熱軋輥在制作和運用前的預備工序中會發生剩余應力和熱應力。運用時又進一步遭到了各種周期應力的效果,包含有曲折、改變、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的散布是不均勻的、不斷改變的，其原因不只有規劃要素。
       還有熱軋輥在運用中磨損、溫度和輥形的不斷改變。此外，軋制條件常常會呈現反常狀況。軋輥在運用后冷卻不當，也會遭到熱應力的危害。所以熱軋輥除磨損外，還常常呈現裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種部分損害和外表損害。一個好的產品，其強度、耐磨性和其它各種性能指標間應有較優的匹配。這樣，不只在正常軋制條件下耐久耐用，又能在呈現某些反常軋制狀況時損害較小。所以在制作產品時要嚴格控制軋輥的冶金質量或輔以外部措施以增強軋輥的承載才能。