熱軋輥修補包括將已損壞或去除表層缺陷的軋輥按原設(shè)計規(guī)范進(jìn)行修補，對有表面缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行修補，將應(yīng)用的產(chǎn)品加工成越小的軋輥，用于其它聲卡架，常見的修補方法有：產(chǎn)品表面和輥頸噴焊；表面缺陷的銑削和切割；輥體和輥頸套(紫色安裝或粘接方式)；斷輥頸的焊接或鋁熱焊；機(jī)械設(shè)備維修方法。
輥筒是擠出機(jī)的主要消耗加工部件，它們在軋鋼全過程中消耗很大，它的質(zhì)量對擠出機(jī)的工作率、質(zhì)量和生產(chǎn)能力，以及輥筒的消耗量都是有害的，因此，大部分熱軋輥采用鋁合金制成，價格很高。
熱軋輥主要消耗表面的深層工作層，大中型支承輥的工作層在半經(jīng)向為00mm上下，大中型產(chǎn)品的半經(jīng)向一般為50mm。
在都正常的情況下，當(dāng)熱軋輥應(yīng)用到廢除時(即工作層耗盡時)，可能會出現(xiàn)大缺陷，產(chǎn)品被廢除，部分產(chǎn)品核心根據(jù)廢鋼來解決，這對成本是有害的，產(chǎn)品修補是修補工作層，一般采用噴焊，產(chǎn)品作廢時，它可能出現(xiàn)較大的缺陷，進(jìn)行噴焊修補工作層。這樣，輥芯可以多次重復(fù)使用，進(jìn)而大大降低輥耗，降低生產(chǎn)成本。
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